Lāzera griešanas iekārta fokusē lāzera staru, ko izstaro no lāzera avota, liela{0}}jaudas-blīvuma starā caur optisko ceļu sistēmu. Šis stars apstaro sagataves virsmu, izraisot tā kušanas vai viršanas temperatūru. Tajā pašā laikā augstspiediena gāze, kas ir koaksiāla ar staru, izpūš izkusušo vai iztvaicēto metālu.
Kustoties sijas un sagataves relatīvajam stāvoklim, materiālā veidojas robs, kas sasniedz griešanas mērķi.
Lāzera griešana izmanto neredzamu lāzera staru, nevis tradicionālo mehānisko asmeni, piedāvājot tādas priekšrocības kā augsta precizitāte, ātrs griešanas ātrums, bez ierobežojumiem griešanas modeļiem, automātisks izkārtojums materiāla taupīšanai, gludi griezumi un zemas apstrādes izmaksas. Tas pakāpeniski uzlabo vai aizstāj tradicionālās metāla griešanas iekārtas. Lāzera griezējgalvas mehāniskās daļas nesaskaras ar sagatavi, tāpēc tās darbības laikā nesaskrāpēs sagataves virsmu; lāzergriešanas ātrums ir ātrs, griezums ir gluds un plakans, un parasti nav nepieciešama turpmāka apstrāde; siltuma -ietekmētā zona ir maza, lokšņu metāla deformācija ir neliela, un izgriezums ir šaurs (0,1–0,3 mm); nav mehāniskas slodzes uz griezuma un nav bīdes urbumu; apstrādes precizitāte ir augsta, atkārtojamība ir laba, un tas nebojā materiāla virsmu; Ar CNC programmēšanu var apstrādāt jebkuru plakanu formu, kā arī var griezt lielas lokšņu metāla loksnes, neizmantojot veidnes, kas ir ekonomiski un{5}}laika taupīšana.
